自動連續壓面機的“不平滑”故障檢修
點擊次數：3870 更新時間：2020-08-17
自動連續壓面機采用雙螺旋機構自動連續完成面帶的折疊、扭轉，再經過三道擠壓，提高了面團延展性及光澤、增加面皮之筋性與組織的細密度。壓面機的原理是把面粉經過面輥相對轉動擠壓形成面片，再經前機頭切面刀對面片進行切條。面條的形狀取決于切面刀的規格，所有機型均可安裝不同規格的切面刀，故一臺機器經過更換不同規格的面刀可以做成各種規格的面條，是一種新型面條流水線設備，該機從進料到出面連續作業，具有高產高效、省時省力、操作簡便等優點。
自動連續壓面機表面出現不平滑現象常見故障分析：
1.檢查壓面輥間隙是否超出相應的切面刀尺寸厚度，如超出應調至相應的厚度即可。
2.檢查切面刀內是否有干硬面粉及雜物，如有應用熱水、膠絲擦等清理干凈。注意清理時不要損壞鋼梳，不能用硬物清理，否則會損壞切面刀刃口。
3.檢查鋼梳與切面刀之間是否緊貼，如不緊貼應調整。如鋼梳損壞應更換。
4.壓面輥下邊的混筒刀積有干硬面粉，應停機清理。
5.壓面輥跟混筒刀不夠緊貼造成壓面輥上粘有面粉，應停機調整。
拆下前面輥刀，即見滾筒和刀，檢查輥筒刀與壓面輥緊貼的地方是否平整光滑，如發現有不平整的地方，應拆下用細沙紙打磨至平整光滑，清理干凈后將前壓面輥裝回，涂上食用油，用調節螺絲來回調試壓面輥是否有回彈力。
6.使用完畢后，應清理干凈，涂上食用油以防生銹。
